
Interview mit einem Holzunternehmen, nicht nur über die Änderungen, die vor und nach der Investition in unsere Maschine stattgefunden haben
"Als wir die technologischen Veränderungen in unserer Produktion im Jahr 2010 betrachteten, dachten wir nicht nur daran, eine Flachbettmaschine durch ein neueres Modell zu ersetzen, sondern aufgrund der ständig steigenden Rohstoffpreise und Stromkosten eine völlig andere Vorstellung von Produktionstechnologie.
Unsere Grundvoraussetzung für die Auswahl einer neuen Maschine war es, die Betriebskosten der Maschine zu senken und gleichzeitig die Ausbeute an verarbeitetem Material deutlich zu erhöhen. Es war auch eine Voraussetzung, flexibel auf kleine Aufträge reagieren zu können, mit denen wir uns noch nicht befasst haben.
Nach langer Überlegung und Auswahl aus den Angeboten verschiedener Maschinentypen haben wir uns für eine Einscheiben-Streusäge FLS 170 entschieden, die vom tschechischen Hersteller Störi Mantel aus Rožnov pod Radhoštěm hergestellt wird. Bei der Auswahl dieser Maschine standen neben den Parametern der Maschine auch die Verfügbarkeit des Service und die Herangehensweise des Herstellers an unsere individuellen Anforderungen an die Maschine für unsere Produktion im Mittelpunkt.
2011 haben wir die klassische Mehrscheiben-Streusäge durch die Einscheibensäge FLS 170 ersetzt, die der Hersteller nach unseren Anforderungen hergestellt hat. Bereits in den ersten Betriebsmonaten waren wir von der Richtigkeit der Investition durch die schnelle Realität überzeugt durch:
1. Wir haben 2 Arbeiter in der Kürzung gespart - dh Einsparungen bei den Löhnen
2. Die Produktion ist effizienter geworden - dh. Reduzierung der Betriebskosten, Steigerung des Ertrags um 15% und Flexibilität bei der Auftragsabwicklung
3. Wir haben die Arbeitssicherheit erhöht
Ich bin sicher, dass diese Entscheidung die richtige war. Die Säge arbeitet sehr genau und zuverlässig bei einer Toleranz von bis zu 0,5 mm unter schwierigen klimatischen Bedingungen in Liptov.
Der von Störi Mantel geschulte Bediener sieht keine Probleme mit dem Bediener selbst. Natürlich räumt er besonders ein, dass es bei der alten Maschine eine sehr anspruchsvolle körperliche Arbeit war, bei der das Prisma und das geteilte Material geschoben und im Fall von Quarzholz mühsam von der Maschine befreit werden mussten.
Heute legt er das Prisma im Grunde genommen auf den Arbeitstisch und schneidet das Material mit nur leichten Bewegungen auf die erforderlichen Abmessungen. Im Vergleich zur alten Methode ist das Teilen und Einstellen unterschiedlicher Breiten völlig sicher und sehr schnell, wobei mit Hilfe des ausgewählten Programms die Breiten des geteilten Materials sehr schnell geändert werden können und damit natürlich die Effizienz und Produktivität der Arbeit erhöht werden.
Ich kann die FLS 170-Säge jedem empfehlen, der eine effizientere Produktion, geringere Betriebskosten und mehr Arbeitssicherheit sucht. "