Уважаемые коллеги, я посылаю Вам информации о нашей новой линии оптимизации. Это изделие предназначено для деревопроизводяющих производств, которые обрабатывают массивную древесину и которые придают большое значение на качество и степень извлечения выпускаемой ими продукции. Для Вашей информации познакомтесь с несколькими основными данными.

Производство

Чешско-швейцарская компания  – Störi Mantel s.r.o. – производит на заводе в городе Рожнов под Радгоштем машины, которые мы предлагаем заказчикам. Дело касается современной технологии, основанной на 12-летнем конструкционном и производственном опыте нашей компании в Чешской республике и на 60 летнем существовании компании Störi Mantel в Швейцарии. Основными преимуществами производимых машин является современное цифровое управление, база внутреннего сервиса и в данном варианте, по сравнению с иностранными производителями, не имеющая себе равных цена. Машина Вам предлагается со вставленной программой оптимизации.

Применение

Линию оптимизации можно применять в различных производствах деревообрабат­ывающей индустрии:

• лесопильное ппроизводство для производства полуфабрикантных изделий
• производство клееных щитов
• производство ламелей для применения в изготовлении евробруса
• оптимизированная торцовка готового бруса по заказам
• производство мебельных заготовок
• автоматическая торцовка заготовок, используемых в изготовлении специальных

  деревянных конструкций

• быстрая торцовка призм и других материалов, используемых в производстве

  европоддонов и т.д.

Поставка состоит из следующих элементов:

Подающее устройство

• длина подающего стола – в зависимости от требования клиента ( 2,2 м – 7,2 м)
• система привода AC SERVO – высокая точность, долгий срок службы, минимум шума
• система подачи толкателя по линейным направляющим, встроенным в массивный закрытый профиль, толкающая каретка возвращается в исходное положение:
• плавная скорость подачи 0 – 2 м/с, скорость обратного хода макс. 3м/с
• боковое прижимное устройство на входе и выходе
• мощное исполнение толкателя подачи больших сечений древесины
• автоматическое распознавание длины заготовки на подаче

Выходный ленточный конвейер – сортировочная станция

длина конвейера для сортировки древесины (по требованию клиента) пневматические сортировочные станции ассортиментов – выталкиватели программируемая сортировка одтельных длин

Основные функции линии

Оптимизация по длине

В начале вводятся в производственный лист машины стандартные длины и количество заготовок требуемого сортимента. Эти данные можно в последствии активизировать в программе оптимизации. Сущность оптимизации – получить на выходе требуемое количество длин из производственного листа с минимальными потерями древесины. Производственный лист также отображает количество полученных заготовок и прекратит работу после окончения задачи в данном сортименте. Предлагаемая линия оптимизации выполняет автоматическое измерение подаваемой на торцевание древесины, вследствие чего есть возможность подавать на загрузочный стол разные длины заготовок без предварительной их сортировки. В программе можно настроить требуемую длину сечения торцов. На заднем разгрузочном ленточном конвейере позиции для сортировки по длине древесины. Отдельные сбрасыватели срабатывают в момент сечения заготовка требуемой длины. Сортирование реализуется сбросом в предварительно подготовленные ящики. Количество длин оптимизации – неограниченно.

Оптимизация качества

Манипуляция древесины по качеству предоставляет возможность применения рабочего цикла предыдущих функций и кроме того маркировать мелком дефектные места. Оператор осуществляет визуальную оценку заготовки, маркирует мелком дефектные места, подлежащие последующей выторцовке. Используемый мелок содержит вещество, которое определяется системой управления посредством оптического сканера. В результате обратного движения толкателя над заготовкой региструются актуальные положения требуемых сечений. Получаемые части разных длин между выторцованными дефектами измеряются автоматически и с помощью ПК распиливаются на фиксированные длины по оптимизационной схеме разреза. Производственным листом определяется количество стандартных длин. Если заготовок не находит минимальную стандартную длину, он поступает в категорию дров.

На заднем ленточном ковейере стандартные длины сортируются в соответствии с их длинами. Каждый сбрасыватель сталкивает заготовку в тот момент, когда у них будет находится готовый заготовок стандартной длины. Сортировка осушествляется в специально подготовленны­е ящики.

Статистики

Неотъемлимой частью цифровой системы управления являются статистики, которые позволяют регистрировать: * количество погонных метров
* количество заготовок по сортам
* количество отходов В результате анализа данных статистик можно сделать легкую оценку качества древесины, поступающей к Вам от разных поставщиков, калькулировать общий объем производительной продукции ( с идентификацией ширин заготовок) и др. Программное обеспечение также позволяет установить актуальное рабочее время за определенный промежуток времени (смену) и т.о. позволяет выполнять проверку эффективности работы персонала. В то же время есть возможность выводить на печать статистики и осуществить удаленное администрирование через офисный ПК.

Производительность установки

Производственная производительость определяется размерами обрабатываемого материала, его качеством и производенными сортиментами. Для калькуляции используются данные: максимальная скорость подачи толкателя 90 м/с и скорость одного цикла резания приблизительно 0,5 с

Мощность пилы определена выбором из двух предлагаемых вариантов линии KP 900 Easy Cut: (Данные показывают фактическую производительность у потребителей наших линий, нисколько теоретическое время, которое презентуют зарубежные поставщики  – линия определяется для длины материала на подаче 5 м, порода ель, 30х90 мм, 4 реза на 1 м)

S – standard  – версия с максимальном производительностью 500–600 м/1 час

Q  – quick  – версия для максимальных производительностей 800–900м/1 час

Другие дополнительные возможности линии KP 900 Easy Cut

• Задний сортировочный ленточный конвейер имеет возможность сортирования

  заготовок по длине в составные накопительные ящики. Система работает

  по принципу электронного измерения по длине с сортированием в ящики

  с помощью сбрасывателей.

• Подключение к офисному ПК – возможность контроля во время работы, вводить,

  изменять данные в формах программного обеспечения машины

• Плавная регулировка частоты вращения основного двигателя в случае изменения

  диаметра пильного диска для выполнения качественного пропила. Плавная

  регулировка выполняется путем установки значения на панели управления.

• Автоматическая подача материала толкателем к пиле. Возможность оснащения

  поперечным загрузочным цепным транспортером. Синхронная активация системы

  подачи и автоматического старта установки.

• Возможность сопряжения установки с различными подающими и транспортными

  устройствами ( приводными и не приводными конвейерами)

Технические данные